«Пчеловодное оборудование, инвентарь и их самодельное производство» М. Мачичка Часть 2

— спиральное сверло применяют для сверления отверстий в металле (для стали и чугуна сверло должно иметь угол заточки режущей кромки 116-118°).
Сверла закрепляются в коловороте, в патроне ручной или электрической дрели. После закрепления сверла убеждаются в том, не вставлено ли сверло наклонно и лишь потом начинают сверлить.
Перед сверлением отверстий винтовым или центровым сверлами отмечают середину отверстия, а в отмеченную середину отверстия вставляют режущую кромку сверла. Коловорот или электродрель держат под углом к поверхности, сначала сверлят без сильного нажима на сверло, соблюдая первоначальное направление сверления.
При сверлении сквозных отверстий под деталь подкладывают доску или сверлят лишь до того момента, пока центр сверла не выйдет через древесину на противоположной стороне детали. Отверстия досверливают после поворачивания обрабатываемой детали. Следят также за тем, чтобы при сверлении не повредить поверхность столярного верстака или стола. Небольшие детали
следует зажимать таким образом, чтобы при сверлении они не вращались. При предварительном сверлении под гнезда следует сначала пробивать крайние, а затем внутренние отверстия.
При сверлении в металле отверстий большого диаметра деталь зажимают в тисках; при сверлении отверстия небольших диаметров деталь придерживают, укрепив ее в ручных тисках — но ни в коем случае не рукой. Центр отверстия перед сверлением намечают пробойником. При сверлении глубоких отверстий сверло время от времени следует вынимать, а из отверстия и пазов сверла удалять древесную стружку. При сверлении металлов сверло охлаждают специальной жидкостью. В конце сверления отверстия нажим на сверло уменьшают, чтобы не сколоть остающуюся тонкую часть и не сломать при этом сверло.
Для хранения сверл их вставляют в отверстия, просверленные в доске. Такое хранение сверл, размещенных в зависимости от размера весьма удобно для работы. Сверла время от времени следует смазывать маслом, чтобы они не ржавели.
ГРУБАЯ И ТОНКАЯ ОПИЛОВКА ДРЕВЕСИНЫ
Рашпиль служит для грубой опиловки древесины. В зависимости от размера и плотности зубьев рашпили делятся на крупнозубчатые, средние и мелкозубчатые, в зависимости от сечения — на плоские, полукруглые и круглые.
Напильники предназначены для обработки металлов или древесины после их первичной обработки — грубой опиловки. Напильники по всей поверхности имеют одинарную наклонную или двойную насечку. В зависимости от сечения напильники бывают плоскими, полукруглыми, круглыми, овальными, квадратными и трехгранными. Каждый напильник должен иметь прочно вставленную ручку, чтобы она при работе не ослаблялась. Небольшие напильники, так называемые надфили, не имеют ручки.
Детали перед грубой или тонкой опиловкой зажимают в подвижную часть столярного верстака или тиски. Тонкие обрабатываемые детали должны выступать над губками тисков как можно меньше, так как при работе они дрожат, в результате чего снижается точность обработки и ее качество. Длинные

Опубликовано на сайте 4 Ноя 2009 7:53 ПП